使物料和热气体进行热交换，回转烘干机主要通过内部设置不同型式的扬料板。从而物料得到烘干。优点是对物料的适应性较好、结构简单、操作可靠；生产能力大。缺点是烘干效率较低，热效率仅为0.350.65耗材多，占地面积大，投资较多。新开发的双筒回转式烘干机，具有适应性强、不易堵料、占地面积小、热散失少、独特的扬料板设计使热效率更高等优势，以得到更广泛的使用。 双筒回转式烘干机套筒式结构设计，热散失少，传热效率高、更利于物料的烘干。物料在被一筒内热气流直接烘干的同时，又被另一筒内的热量间接烘干，而且低温的外筒对高温的内筒有隔热保温作用。内筒里的物料与热气体之间热交换以辐射、对流传热为主；而在外筒，热气体湿度较高，温度较低，物料撒落在内筒外壁上，其热交换以热传导、对流偏重。一般单筒回转烘干机的筒体表面温度达110-120℃，而双筒回转式烘干机的外筒体表面温度仅为60-70℃，散热损失减少，节能效果明显。
双筒回转烘干机的进料端采用正向螺旋扬料板，使扬料板预热后，顺利进入烘干阶段。这种扬料装置能使物料沿轴向呈'波浪'形式向前'蠕动'具有导向、均流、阻料等功能。提高了物料的抛撒均匀性并增加了物料滞留时间和物料的翻转次数，而且新型扬料装置中每一组扬料板在径向位置上有一角度的错位。并在中心位置上设置了万字”形多层扬、撒料装置，通过其角度的变化和筒体的旋转，使物料在筒体截面上反复抛落，浮现'瀑布'状下落，木材烘干机招商合作，轴向上各排扬料板交叉布置，互为补充，防止了'风洞'和'阶梯撒料'而且起到一定的破碎作用。增加物料与热气流的接触面积，从而大幅度提高烘干效率。
另一方面，双筒回转烘干机结构紧凑，工艺安插灵活，土建投资少。保证物料烘干工艺所需时间的前提下，整机长度缩短40%左右，有利于工艺布置。同时减少了厂房的建筑面积，节约工程投资30%左右，更适合于老厂改造的工艺安插。该机取消了大、小齿轮传动，采用了四托轮边缘同步传动，结构更加紧凑，装置、维修更为简便，运转率也更高。
双筒烘干机适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干，连结物料原有的活性。可根据入机物料初水份、出料终水份，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。环间扬料板选用了进口耐磨钢板，进料斗应用了阶梯式料衬结构，进料锥筒及进气筒采用耐热钢板制作，为长期安全、无故障运行奠定了坚实的基础。
随着槟榔种植业的快速发展，产地初加工环节薄弱的问题也日益凸显。首先是干燥技术落后。多数农户使用简易棚房、蒸煮炉、烘干炉灶、蜂窝煤炉等传统设施烘干槟榔，生产技术落后、劳动强度大、卫生条件差，产品质量安全难以保证。其次是加工能耗与成本高。传统设施加工槟榔80%用木材作燃料，每吨鲜果需消耗木材1.7吨，成本高达1400元，造成槟榔干果加工的实际利润率很低。第三是环境污染严重。由于传统土炉设计不合理，加工过程会排放大量烟尘，空气污染十分严重。在集中加工季节（每年10月到下年2月），槟榔主产市县烟尘漫天，烟草烘干机招商合作，严重时道路能见度仅1-2米，对交通安全构成极大威胁，药材烘干机招商合作，也影响当地居民和游客的身体健康及生活质量。上述问题不仅制约了槟榔产业的健康发展，而且与海南建设国际旅游岛的目标极不协调。
我公司生产的槟榔烘干烘烤设备，全自动、低成本、零污染，与传统烘干方式比较，不仅环境污染问题得到解决，而且加工成本降低600-700元/吨，产品售价提高3元/公斤。
槟榔烘干烘烤设备技术参数：
电压：380V ±10% 50HZ
压缩机功率：10P
额定制热量：24KW
总配置功率：≤14KW
设备运行功率：≤8KW（烘房设置温度60-70℃）
可配烘房尺寸：6900×2300×2500mm（烘房温度60-70℃）
主机尺寸：1400×710×1200mm
使用环境温度：5—45℃
保护等级：IP×2
主机质量：210KG
防触电等级：1级
近年来，随着现代烟草农业的发展，烘干机招商合作，烤房的改进和煤碳替代能源的开展成为烟叶生产中越来越受到重视的问题。热泵作为一种环保型的制热设备，在发达国家已开始普及。为将热泵及其配套技术应用到烟叶烘烤中，中国某些 科技人员和企业做了一些尝试，结果表明，热泵烤房可有效利用空气中的热能替代煤碳进行烟叶烘烤，而且
烤后烟叶质量有明显提高，烘烤成本明显降低。 烟草烘干机招商合作、水碧天蓝、烘干机招商合作由北京水碧天蓝科技发展有限公司提供。北京水碧天蓝科技发展有限公司（www.sbtlhg.com）为客户提供“科研开发,技术咨询,推广,服务,机械设备及配件,电气设备”等业务，公司拥有“水碧天蓝”等品牌。专注于节能设备等行业，在北京 大兴区 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：陈先生。
