大件琉璃产品工艺：（蜡模制作完成后工序）
1.制石膏模：调制正确比例的耐火石膏，在修饰后的蜡模外，灌铸包埋，即成含蜡石膏模。
2.蒸气脱蜡：将整个含蜡石膏模，品牌琉璃厂家，置入脱蜡机内以蒸气加温脱蜡，脱蜡后即为耐火石膏阴模。
3.精选原料：根据设计挑选特定颜色与大小的原料，精选清洗每一块原料。
4.配置原料：为精准控制各种颜色的比例与流动的美感，需依造型与设计精准摆置原料色块的分布位置。
5.进炉烧结：将整个石膏模与配置好的原料，放进炉内慢慢加温到800-1000℃左右，使热熔的原料软化如麦芽糖，缓慢地流入石膏模内成型。
6.冷却降温：烧结过程中，为使模具内外均匀降温，避免热力释放不平均导致龟裂。需设定降温曲线，灯饰琉璃厂家，经数天缓慢降温时间，作品造型不同冷却时间亦不相同。
7.拆石膏模：待冷却过后从炉内取出，小心以刀具拆除石膏模，取得作品粗胚。
8.断面切割：拆模后的作品粗胚，需断面切割，去除注浆口多余部分的材料。
9.粗磨细磨：因切割断面粗糙凹凸不平，并且还要针对作品细腻的部分进行精修，琉璃厂家，必须用十几种规格不同的磨头、砂纸以及其它工具细心雕饰修整，展现出产品惟妙惟肖的效果，这些都是需要极其熟练的手工和长时间的投入。才能完成。
10.研磨刨光：将作品不断重复地研磨及刨光，即可将琉璃的光泽透射出来，藉此呈现出水晶材质晶透的质感，即可完成作品。11.签字包装：最后确认作品完整后签名签号，然后包装完成。
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