真空箱氦检漏设备技术参数
1、 真空箱尺寸：长2500mm×1500mm×1000 mm（有效长度）
充氦气压力：0.05Mpa（可调）
2、 工作节拍：＜40分钟/件
3、 箱内接口数量：大件1个工件接口。小件2个工作接口。
4、 氦气回收率：95%-98%
5、 可检漏率：≤2.8×10-6Pa m3/S
(报警漏率设置1×10-7Pam3/S时，应可检出)
6、 保压检测时间：（1-600S可调）
7、 工件真空≤1000Pa
10、真空箱检漏真空≤20 Pa
11、系统自身漏率：≤10-9 Pa m3/s
12、箱门开关方式：自动
真空箱体加送料车。料车尺寸高度需甲方确认。
13、真空箱及送料车承重＞1000Kg
14、设备校准：可自动操作外置漏孔校准
15、真空箱检测时系统可自动扣除氦本底，使显示漏率可以表示工件实际的整体漏率。
16、真空箱检测时充氮判大漏的同时，完成工件强度测试，氦检漏设备，（保压2分钟）。
17、充气回收压力、真空度必须准确、安全、可靠。
18、必须考虑充回系统中的过滤装置应方便清洗、更换。
19、对氦气浓度、压力进行监控，自动补充氦气。
20、具有自动清氦功能。
21、具有自动监控各部分的运行状态功能，异常诊断报警，并停止设备运行的功能。
22、工控管理系统，可完成下列参数的设置并实时打印。
23、有自动、手动两种操作模式。
”真空箱式氦检漏设备“在电力行业高压环网柜生产中的应用
真空箱式氦检漏设备适用对充气环网柜（以下简称工件）进行真空法检漏。同步对工件和真空箱抽真空，氦检漏设备生产厂家，使工件内外压差不大0.04Mpa，对被检工件充注氦气，应用真空箱法进行氦质谱气密性检测，通过该装置判断出被检工件中的合格与不合格。然后将被检工件内的氦气回收循环使用，最后向工件内充入规定压力的SF6工作气体。系统严格按照客户的要求设计制造，采用模块化的设计，充分考虑客户的检漏要求，同时也尽可能采用标准化的模块和部件，保证了系统的可靠性和可维护性。设备适应用电力行业高压环网充气柜的气密性检测、SF6充注。应具有大漏判定功能，微漏定量检漏功能，工件泄漏总的判定功能，氦检漏设备批发，并能满足连续生产的需求，具有较高的自动化程度，操作简便、安全、可靠。
真空箱式氦检漏设备适用对空腔电力工件进行氦质谱检漏SF6充注，首先对工件充注一定压强的干燥压缩空气或氮气，保压判大漏。大漏合格后，氦检漏设备报价，对工件和真空箱抽真空，被检工件充注氦气，应用真空箱法进行氦质谱气密性检测；然后将被检工件内的氦气回收循环使用、充注SF6。通过本装置判断出被检工件中的合格与不合格产品。
