全热交换器可对相对密闭的环境内的空气进行新风置换，将室内的各种有害气体，如烟味、浮尘、臭气以及其他异味等，都能够随着全热交换式新风换气机排出屋外，全热交换器批发，并将新鲜空气从室外引进，从而使室内长年保持空气清新，含氧量充足。除了让室内空气新鲜，全热式新风换气机在加大空调房间室外新风量的同时，运用无污染高科技热回收技术，实现新风与排风的热能量交换，减少由于换气造成的室内温度的损失，冬季留住热量，夏季留住冷量，轻松节能，快净全热交换器的热交换效率为50%~60%。
生产的全热交换器设备由机箱、全热交换芯体和送排风机组成。其工作原理是：产品工作时，室内排风和新风分别呈正交叉方式流经换热器芯体时，由于气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差，两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象，引起全热交换过程。夏季运行时，新风从空调排风获得冷量，使温度降低，同时被空调风干燥，使新风含湿量降低；冬季运行时，新风从空调室排风获得热量，温度升高，同时被空调室排风加湿。这样，通过换热芯体的全热换热过程，让新风从空调排风中回收能量设备主要由机箱、全热交换芯体和送排风机组成。
全热交换器的基本结构编辑全热交换器组成 (7张)全热交换器主要由热交换系统、动力系统、过滤系统、控制系统、降噪系统及箱体组成。1、热交换系统 目前，无论在国内或是国外，在全热交换器上采用的热交换器有静止和旋转两种形式其中转轮式热交换器也属于旋转式类型。从正常使用和维护角度出发，静止式优于旋转式，但大于2×10000m3/h的大型机来说，一般只能靠转轮式热交换器才能实现，因此可以说静止式和旋转式各有优缺点。为了易于布置设备内的气流通道，以缩小整机体积，全热交换器采用了叉流、静止板式热交换器。亦即：冷热气体的运动方向相互垂直，其气流属于湍流边界层内的对流换热性质。因此充分的热交换可以达到较高的节能效果。2、动力系统全热交换器动力部分采用的是高效率、降噪音风机。将经过过滤、净化和热交换处理后的室外新鲜空气强制性送入室内，同时把经过过滤，净化和热交换处理后的室内有害气体强制性排出室外。3、过滤系统全热交换器的过滤系统分为初效、中效、亚高效和高效四种过滤器。换气机在两个进风口处分别设置空气过滤器，可有效过滤空气中的灰尘粒子、纤维等杂质，有效地阻止室外空气中的尘埃等杂质进入室内达到净化的目的，并确保主机的热交换部件不被污物附着而影响设备性能。4、控制系统①全热交换器选用可靠的电器组件，以安全可靠长寿命运行实现不同风量的控制。②根据不同的使用环境选配不同的控制方式。③可实现自动、定时、预置。5、降噪系统全热交换器主机外壳内侧粘贴聚乙烯发泡材料，钣金件结合处有长效密封材料，可有效的降低整机的噪音。6、外壳全热交换器外壳采用柜架结构。分别采用冷板喷塑、不锈钢板等不同材质，亦可根据用户实际需求选择不同材质加工。全热交换器的功能1、过滤净化空气，保证室内的空气品质。2、保证室内的冷热负荷（温度）基本不受新风的影响。
全热交换器材质的热物性参数以及室外气象条件对三种效率的影响，这两种因素对潜热效率的影响要比对显热效率的影响明显。
从能耗的角度分析了全热交换器在武汉的使用情况，指出气候条件越潮湿，全热交换器比显热交换器更有优势，并得出武汉的潜热回收效率在一年中的大部分时间保持在60%的结论。
关于效率的影响因素，得出下列结论：
（1）静止型板翅式全热交换器的显热效率和潜热效率取决于材质的热物性参数、平隔板两侧的界面风速和风量比，而与进风参数无关。
（2）用纤维性多孔质基材制成单元体的全热交换器在传递能量和湿量时，温度效率与基材的工艺处理无大关系，而潜热交换效率主要由材质的透湿特性决定。
（3）在显热效率不等于潜热效率时，德州全热交换器，全热效率与进风的温湿度条件有关。
3 固定式全热交换器的关键问题固定式全热交换器性能的高低，除了与使用地区的气候条件有关外，主要取决于所用材质的热物性能的好坏。
目前的文献或已有的产品中所提到的材质有两种：一种是特殊的纸，另外一种是膜。但是不管用哪种材质，从传热传质机理来讲，可以分为两种：一种是多孔渗水材料，它的传质机理是对流扩散，传递动力是压力差；另一种是非渗水材料，传质机理是纯分子扩散，传递动力是浓度差。
对于材质的性能，大部分研究者关注的都是它的传热传湿性能。但是，材质的传递气体（特别是各种污染气体）的性能应该是更加值得关注的。尤其是当全热交换器用于一些特殊场合（比如医院）的空调系统时，空调系统的排风中带有污染的气体，在回收排风中的热量的同时，不能使污染气体也扩散到新风中去。即便是在普通的大型中央空调系统中，当有大规模的空气传播流行病爆发时，空调系统需要切换到全新风运行模式，此时的排风中携带有各种病毒，因此也不能使这些病毒通过全热交换器的材质传递到新风中去。所以，从空调系统的健康性和安全性考虑，材质的传递污染气体的性能是更应值得关注的。
4 理论模型的建立用多孔介质传热传质的理论建立模型，分析材质的传热传湿性能。目前的大部分研究所建立的模型都建立下列的数学模型：
全热交换器通过材质的传热传质过程简化为三个步骤：
（1）材质一侧的吸附过程
（2）通过材质的扩散过程
（3）材质另一侧的解析过程
根据多孔介质传质理论可知，多孔介质中的质量传递属于分子扩散形式。但是随着空隙尺寸大小的不同，这种分子扩散质量传递的特点与规律有所不同，所遵守的质量传递定律的表达式亦有所差别。简要分析为：
（1）当空隙的定性尺寸远大于分子自由程时，遵守Fick定律，称为Fick扩散。
（2）当空隙的定性尺寸远小于分子自由程时，发生的是Knudsen扩散。此时，流体分子同璧面的碰撞品率比它们之间碰撞的频率高很多，全热交换器生产商，当流体分子撞击璧面时，避免就会对其产生瞬时吸附，这种吸附使得流体通量减少了。Knudsen扩散不再遵守Fick定律。
（3）当空隙的定性尺寸与分子自由程相当时，多孔介质中流体的质量扩散，既不遵守Fick定律，也不符合Knudsen扩散分析的结果，也称为过渡扩散。
所以，材质内的质扩散过程不能只用Fick定律来表示，需要根据材质的内部空隙结构，建立不同的质扩散模型。
5 相关实验测试标准目前，关于全热交换器的测试标准国内还没有。下面是一些国外的相关标准：
（1） ANSI/ASHRAE 84-1991
（2） BS EN 305：1997
（3） ISO 9360-2
（4） CEN PREN 308
（5） ASTM TEST METHOD E 96-93
这些标准详细规定了全热交换器的测试实验方法，所用的测试仪器以及测试中应注意的问题。ASTM TEST METHOD E 96-93 是测试材料的水蒸气传递特性的标准。
全热交换器是一种很好的节能设备，全热交换器，有广泛的应用前景，在国内也掀起了研究的热潮，生产各种热回收器的厂家也纷纷出现，为了规范市场和引导正确的研究方向，我国也应该尽快建立相关的测试标准。