三、烘干机的主要结构：
1、热源空气能热泵机组。
2、保温房体装置。
3、烘干房内部热风循环装置。
4、自动排湿装置。
5、温湿度智能控制装置。
四、设备优势：
1、可以有效地保证被烘干物料的质量。
2、烘干过程温度分布均匀，温湿度可以精准控制。
3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害和危险。
4、烘干能耗低，有效地减少运行成本。
5、通用性强（一机多用），减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。全草类：采收后在通风处阴干或烘干，尤其是含芳香挥发油类成分的药材，智能优质烘干机，如薄荷、荆芥、藿香忌晒，以免有效成分损失；有些全草类药材未干透前就应扎成小捆烘至全干，如紫苏、薄荷、断血流等。一些含水量较高的肉质
褐煤、煤泥、铜矿泥、磷矿泥、城市污泥等本身具有高湿、高粘性的特性，在烘干过程中不易脱水、易粘结。我公司生产的特种转筒卧式烘干机与传统的烘干机在结构上有着明显特点。一、 特种烘干机的工作原理高湿、高粘性物料经皮带机送入特种烘干机连接筒的打散喂料装置，经过快速打散喂料装置的块状物料进入烘干机的连接筒后，物料通过以下几个工作区域：一是导料区：高湿、高粘性物料进入此区域由于导料螺旋板的作用与高温负压热风接触后，迅速蒸发出大量水分，物料在连接筒内由导料螺旋板送入下一个区域；二是清理破料区：物料在此区域通过抄料板和破料板使大块状变成中小块状，在烘干机的转动下形成料幕状态，加之特种烘干机的外振打装置，干货智能优质烘干机，下落的物料已不能够再粘结筒壁和抄料板，随着物料的逐步脱水，中、小块状物料团球碰撞也起到破碎作用，从而使物料增加了热交换面积，提高了传热、传质的效率，加快了物料的烘干速度；三是物料的二次破料区：此区域为中温烘干区，物料在此区已呈低水分、松散状态，物料的块状和团状很小，由于烘干机尾气的作用，脱水速度增快，经过热交换后物料已达到终水分要求逐步进入低温出料区；四是低温出料区：烘干机在此区域装有三种角度的扬料板，随着烘干机的转动，物料通过三米的扬料进入烘干机尾部的下料包，再通过输送设备送入料库，蔬菜智能优质烘干机，完成整个烘干过程。二、 特种烘干机的特点1、 特种烘干机比传统的转筒烘干机制造结构特别，连接筒装有打散破料装置，强行喂料不易使物料粘结。2、 特种烘干机抗过载能力强、防粘结效果好、处理量大、破料扬料板角度特殊。3、 采用顺流烘干，高温烟气与物料顺流而下，热交换时间长，热效率高，水分蒸发快，食品智能优质烘干机，出口温度60～110℃。4、 特种烘干机可根据不同物料的属性，改变烘干机的转速和物料的运行参数，使物料在烘干机内形成稳定的断面落幕，热交换更充分。5、 采用特殊的振打和破料板装置，使高湿度、高粘性物料在烘干机内不能粘结筒壁和抄料板。6、 烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮与轮带的面配合呈线性结合，从而降低了磨损和动力损耗。7、 新型的内部制造结构，强化了对高湿度、高粘性物料的割破和热传导作用，消除了筒体内壁和抄料板、扬料板的粘结现象，确保物料在烘干机内达到顺流、通畅烘干。
水源热泵工作原理
水源热泵空调机组比水源热泵热水机组多了一个四通阀，实现冷媒反向工作目的。水源热泵工作原理（制冷）：低温低压气态冷媒经压缩机成为高温高压气态。压缩机压缩功能转化的热量为Q2；高温高压的气态冷媒与地下水（水源侧）进行换热交换，高压的冷媒在常温下被冷却，冷凝为液态。在这过程中，冷媒放出热量通过地下水带回到地下，地下水吸收的热为Q3。高压液态冷媒通过膨胀阀减压，压力下降，回到比外界低的温度，具有吸热的能力。低温低压的液态冷媒经过热水换热器吸收空调循环水的热量，由液态变为气态，冷媒从空调循环水中吸收的热为Q1。吸收了热量的冷媒变成低温低压气体，再由压缩机吸入进行压缩，如此往复循环，不断从空调循环水中吸热，而在水源侧换热器放热，制取冷水。这个循环过程由水源热泵空调机组完成。水源热泵作为高效集热并转移热量的系统设备，可以把压缩机所消耗的电力变为3.5倍甚至4倍以上的热能（即Q1=Q3-Q2的道理）。
由两个定温过程和两个绝热过程(见热力过程)所组成的可逆的热力循环。卡诺循环是19世纪法国工程师S.卡诺提出的，因而得名。卡诺循环分正、逆两种。在压-容(p-V)图和温-熵(T-S)图中(见图)， ɑ-b-c-d-ɑ为正卡诺循环，ɑ-b为可逆定温吸热过程，工质在温度T1下从相同温度的高温热源吸入热量Q1;b-c为可逆绝热过程，工质温度自T1降为T2;c-d为可逆定温放热过程，工质在温度T2下向相同温度的低温热源排放热量Q2;d-ɑ为可逆绝热过程，工质温度自T2升高到T1，完成一个可逆循环，对外作出净功W。逆卡诺循环与上述正向循环反向，沿ɑ-d-c-b-ɑ方向，因而Q2是工质从低温热源吸入的热量(通称制冷量)，Q1是工质排放给高温热源的热量，W是完成逆向循环所需的外界输入的净功。
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