在沙子烘干机生产中，我们通常会用到沸腾炉、机械的热风炉、人工喂料的燃烧炉。优缺点对比如下： 1、沸腾炉沸腾炉产生热气流温度稳定，燃烧充分炉渣中的煤含量很低，还可用业其他行业，维修量小是节约能源的新型技术。但是想要做到一次性投资数额比较大。 2、机械热风炉机械热风炉的热效率高是很大的优势，从某些层面上来说提高了煤泥烘干机的烘干效率，但是机械热风炉对煤质的要求较高，需要细颗粒的煤灰，由此耗电量较大。除此之外机械热风炉的不能进行脱硫作业，加重环境污染与国家环保政策相悖，已经很少使用了。 3、人工喂料燃烧炉人工喂料燃烧炉从喂料、清洗、热流温度高低的控制都是由人工操作完成的，劳动量大、温度不宜控制、供热效果不理想是它的缺点，优势在于投资低节约成本、维修简单。
在沙子烘干机中只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果，因此选用哪种热风炉关系着整套设备的烘干效果，因此在选择时请大家慎重一些。
使物料和热气体进行热交换，海南果脯烘干机设备，回转烘干机主要通过内部设置不同型式的扬料板。从而物料得到烘干。优点是对物料的适应性较好、结构简单、操作可靠；生产能力大。缺点是烘干效率较低，热效率仅为0.350.65耗材多，占地面积大，投资较多。新开发的双筒回转式烘干机，新疆牛肉烘干机设备，具有适应性强、不易堵料、占地面积小、热散失少、独特的扬料板设计使热效率更高等优势，以得到更广泛的使用。 双筒回转式烘干机套筒式结构设计，热散失少，传热效率高、更利于物料的烘干。物料在被一筒内热气流直接烘干的同时，十堰药材烘干机设备，又被另一筒内的热量间接烘干，而且低温的外筒对高温的内筒有隔热保温作用。内筒里的物料与热气体之间热交换以辐射、对流传热为主；而在外筒，热气体湿度较高，温度较低，物料撒落在内筒外壁上，其热交换以热传导、对流偏重。一般单筒回转烘干机的筒体表面温度达110-120℃，而双筒回转式烘干机的外筒体表面温度仅为60-70℃，散热损失减少，节能效果明显。
双筒回转烘干机的进料端采用正向螺旋扬料板，使扬料板预热后，顺利进入烘干阶段。这种扬料装置能使物料沿轴向呈'波浪'形式向前'蠕动'具有导向、均流、阻料等功能。提高了物料的抛撒均匀性并增加了物料滞留时间和物料的翻转次数，而且新型扬料装置中每一组扬料板在径向位置上有一角度的错位。并在中心位置上设置了万字”形多层扬、撒料装置，通过其角度的变化和筒体的旋转，使物料在筒体截面上反复抛落，浮现'瀑布'状下落，轴向上各排扬料板交叉布置，互为补充，防止了'风洞'和'阶梯撒料'而且起到一定的破碎作用。增加物料与热气流的接触面积，从而大幅度提高烘干效率。
另一方面，双筒回转烘干机结构紧凑，工艺安插灵活，土建投资少。保证物料烘干工艺所需时间的前提下，整机长度缩短40%左右，有利于工艺布置。同时减少了厂房的建筑面积，节约工程投资30%左右，更适合于老厂改造的工艺安插。该机取消了大、小齿轮传动，采用了四托轮边缘同步传动，结构更加紧凑，装置、维修更为简便，运转率也更高。
双筒烘干机适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干，连结物料原有的活性。可根据入机物料初水份、出料终水份，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。环间扬料板选用了进口耐磨钢板，进料斗应用了阶梯式料衬结构，进料锥筒及进气筒采用耐热钢板制作，为长期安全、无故障运行奠定了坚实的基础。
热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能，烘干机设备，经过电力做功，提供可被人们所用的高品位热能的装置。热泵是当今世界上先进的能源利用系列产品。
2、水碧天蓝热泵技术的先进性：
智能化：机组具有除湿、烘干、冷干、排湿、新风换气、曲线控温等一体化功能。
节能: 热效率460%， 运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3， 是电热水器的1/4，比太阳能低40%。
环保:无废热、废水、废气
安全: 水电分离，无漏电危险
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