高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。
高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB：通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC＝QA＋QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB＋QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1，因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源，同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。
随着槟榔种植业的快速发展，产地初加工环节薄弱的问题也日益凸显。首先是干燥技术落后。多数农户使用简易棚房、蒸煮炉、烘干炉灶、蜂窝煤炉等传统设施烘干槟榔，生产技术落后、劳动强度大、卫生条件差，产品质量安全难以保证。其次是加工能耗与成本高。传统设施加工槟榔80%用木材作燃料，每吨鲜果需消耗木材1.7吨，成本高达1400元，造成槟榔干果加工的实际利润率很低。第三是环境污染严重。由于传统土炉设计不合理，加工过程会排放大量烟尘，空气污染十分严重。在集中加工季节（每年10月到下年2月），槟榔主产市县烟尘漫天，严重时道路能见度仅1-2米，对交通安全构成极大威胁，也影响当地居民和游客的身体健康及生活质量。上述问题不仅制约了槟榔产业的健康发展，而且与海南建设国际旅游岛的目标极不协调。
我公司生产的槟榔烘干烘烤设备，全自动、低成本、零污染，与传统烘干方式比较，不仅环境污染问题得到解决，而且加工成本降低600-700元/吨，产品售价提高3元/公斤。
槟榔烘干烘烤设备技术参数：
电压：380V ±10% 50HZ
压缩机功率：10P
额定制热量：24KW
总配置功率：≤14KW
设备运行功率：≤8KW（烘房设置温度60-70℃）
可配烘房尺寸：6900×2300×2500mm（烘房温度60-70℃）
主机尺寸：1400×710×1200mm
使用环境温度：5—45℃
保护等级：IP×2
主机质量：210KG
防触电等级：1级
药材烘干工艺
作为常温常压药材烘干工艺，中药材干燥过程中温度均匀上升，干燥箱内温度均衡，脱水速度合理。避免了高温高压烘干环境下，中药材快速脱水造成的药理性质、颜色、外形的变化与变质有效的保障了被干燥中药材的品质。中药材烘干过程全自动控制、操作简单、深受药师的喜爱。能耗低，保证烘烤品质同时大幅度降低烘烤成本。以板蓝根为例，初始含湿量29%，要求成品含湿量12%，干燥温度为55℃-59℃-56℃，干燥周期为10小时。120kg湿材，可得到干材97kg。
烘干热泵工作原理：压缩机从蒸发器中吸入低温低压的制冷剂气体，通过压缩机做功将制冷剂压缩成高温高压的气体，高温高压的制冷剂气体进入冷凝器进行热交换，空气能热泵烘干机把热量通过风机输送烘房，从而使烘箱里温度不断提高，最终达到物料脱水干燥的目的，小型玉米烘干机，空气源热泵烘干机智能控制系统能实现对温度、湿度、风量、时间的精准控制，因此保证了烘干物料的品质与工艺，这也是传统烘干无法实现的。
烘干工艺流程：物料入库—开机程序设定--升温阶段—恒温+脱水+除湿阶段—干燥+脱水+除湿阶段—降温阶段。
烘干前物料与烘干后物料对比
小型玉米烘干机|烘干机由北京水碧天蓝科技发展有限公司提供。北京水碧天蓝科技发展有限公司（www.sbtlhg.com）实力雄厚，信誉可靠，在北京 大兴区 的节能设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领水碧天蓝和您携手步入辉煌，共创美好未来！
