我公司生产的果品（蜜饯）烘干机可用于果品、蜜饯类产品的烘干，如：香蕉、猕猴桃、葡萄、橙子、苹果、西柚、火龙果、山楂、鲜枣、桃、杏、李、枣、冬瓜、生姜等。
果品（蜜饯）类产品一般含糖量较高，宜采用较低的温度进行烘干，在烘干的过程中需要控制好烘干温度、烘干风量大小及排湿时间。
我公司生产的果品（蜜饯）烘干机采用低温烘干技术，可自由设定烘干温度（10-70℃），粮食烘干机，采用大风量高温、高湿循环风机，烘房排湿时间可根据实际物料含水率自动设定排湿时间（如：设定为15分钟，排湿风机开启2分钟进行排湿），对于含水量大的物料及烘干初期，可将停止排湿时间缩短，热泵烘干机，开启排湿时间加长（如：设定5分钟，排湿风机开启3分钟）。
在果品（蜜饯）烘干前，三回程烘干机，大小差别较大的应分批进行烘干，或者分盘烘干，这样可以保证每批所烘干的物料时间相同且便于在烘干过程中不同层、车间之间的调换。根据不同的工艺，干燥后的物料可放置于室内回潮一段时间。
叶类：如马齿苋、垂盆草应用沸水略烫再进行烘干。
花类：采后在通风处摊开阴干或在低温下迅速烘干，以免有效成分散失，保持浓郁香气，如红花、芫花、金银花、玫瑰花、月季花。
果类：果实类药材采收后晒干或烘干即可，但果实大又不易干透的药材，如佛手、酸橙、宣木瓜应切开干燥；以果肉或果皮入药的药材，如桥楼、陈皮、山茱萸等，应先除瓤、核或剥皮后干燥。
种子类：果实采收后晒干、脱粒、收集种子。有些药材须去种皮和果皮，如蕙苡、决明子等。有的要击碎果核取出种仁，如杏仁、酸枣仁等。有的要蒸，以破坏药材易变质变色的酵素，如五味子、女贞子等。
根茎类：洗净泥土，除去须根、芦头和残叶，大小分级，烘干机，趁鲜切片、块或段，晒干或烘干，如白芷、丹参、牛膝等；一些肉质性、含水量较高的块根及鳞茎类药材，如天冬、百部应用沸水稍烫，切片晒干或烘干；
对于粗大根茎类药材：如玄参、莴根应趁鲜切片再进行烘干；对于燥后难去皮的药材，如丹皮、桔梗应趁鲜刮去栓皮；对含淀粉、浆汁足的药材，如天麻、地黄、玉竹、黄精、何首乌应趁鲜蒸制，切片烘干。有些种类如北沙参、明党参先用沸水略烫，再刮皮、洗净、烘干；如丹参、玄参、白芍要经沸水煮，再反复发汗才能完全干燥。
皮类：采后趁鲜切成片或块晒烘干即成。有些种类采收后应趁鲜刮去外层栓皮再干燥，如丹皮、椿柏皮等；有的树皮类药材采后用沸水略烫，加码叠放使其发汗，待内皮层变成紫褐色时蒸软刮去栓皮，切成丝、片或卷成筒进行干燥，如肉桂、厚朴、杜仲等。
随着槟榔种植业的快速发展，产地初加工环节薄弱的问题也日益凸显。首先是干燥技术落后。多数农户使用简易棚房、蒸煮炉、烘干炉灶、蜂窝煤炉等传统设施烘干槟榔，生产技术落后、劳动强度大、卫生条件差，产品质量安全难以保证。其次是加工能耗与成本高。传统设施加工槟榔80%用木材作燃料，每吨鲜果需消耗木材1.7吨，成本高达1400元，造成槟榔干果加工的实际利润率很低。第三是环境污染严重。由于传统土炉设计不合理，加工过程会排放大量烟尘，空气污染十分严重。在集中加工季节（每年10月到下年2月），槟榔主产市县烟尘漫天，严重时道路能见度仅1-2米，对交通安全构成极大威胁，也影响当地居民和游客的身体健康及生活质量。上述问题不仅制约了槟榔产业的健康发展，而且与海南建设国际旅游岛的目标极不协调。
我公司生产的槟榔烘干烘烤设备，全自动、低成本、零污染，与传统烘干方式比较，不仅环境污染问题得到解决，而且加工成本降低600-700元/吨，产品售价提高3元/公斤。
槟榔烘干烘烤设备技术参数：
电压：380V ±10% 50HZ
压缩机功率：10P
额定制热量：24KW
总配置功率：≤14KW
设备运行功率：≤8KW（烘房设置温度60-70℃）
可配烘房尺寸：6900×2300×2500mm（烘房温度60-70℃）
主机尺寸：1400×710×1200mm
使用环境温度：5—45℃
保护等级：IP×2
主机质量：210KG
防触电等级：1级
水碧天蓝(图)|热泵烘干机|烘干机由北京水碧天蓝科技发展有限公司提供。北京水碧天蓝科技发展有限公司（www.sbtlhg.com）是专业从事“科研开发,技术咨询,推广,服务,机械设备及配件,电气设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：陈先生。
