l 美泰MH600便携式里氏硬度计多点校准本仪器中未列出的某些特殊合金材料,其硬度转换曲线可能与仪器内置的转换曲线存在较大差异(例如,在较高硬度值时符合仪器内置的转换曲线,但在较低硬度值时不符合),从而在进行硬度测量时造成较大的测量误差。这种情况下,可使用本仪器的多点校准功能对转换曲线进行修正。多点校准功能,通过在多个(多5个)测点上修正硬度转换曲线,可有效减小测量误差。
使用该功能前,请先准备好2~5个已知硬度值(标称值)的试块(作为校准试块用),试块须符合本手册3.3节中对被测工件的要求。多点校准步骤如下:首先,进入多点校准界面。按键或F3键启动多点校准;或按键或F1键退出多点校准。
启动多点校准功能后,仪器自动返回到主界面。
注意屏幕上部出现“校准”字样,表示多点校准正在进行中。
设置材料、硬度制式等测量条件
取一个校准试块,测量它的硬度值。
注意:
任意两测量点之间距离应符合表4-1之规定。
测量完成(显示平均值)后,屏幕左下部会出现校准功能项。
点击该功能项对应的F1键,进入增加校准测试点界面。在增加校准测试点界面上,显示出该校准试块的硬度测量值和标称值。按、键及F2键修改标称值,使之等于该校准试块的标称值。按键或F3键完成该测试点的校准;或按键取消该测试点的校准。按上述方法,依次完成其它校准试块的测量、校准。然后,再次进入多点校准界面。此时在该界面上,列出了所有测量点的测量值和其对应的标称值。后,按键或F3键完成多点校准。也可按F2键中止并退出多点校准或者按键或F1键返回主界面并继续增加测试点。多点校准完成后,仪器会自动存储校准数据,并在以后的测量中自动调用校准结果对测值进行修正。再次对仪器进行多点校准时,会清除旧的校准结果并取代以新的校准结果。
l 美泰MH600便携式里氏硬度计被测工件的准备
试样表面的状况应符合附表3中的有关要求。
在制备试样表面过程中,应尽量避免由于受热、冷加工等对试样表面硬度的影响。
试样表面温度不能过热,应该小于120℃。
试样表面粗糙度不能过大,否则会引起测量误差。试样的被测表面必须露出金属光泽,并且平整、光滑、不得有油污。
试样重量的要求:对重量大于5kg的重型试样,不需要支承;重量在2-5kg的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑,以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。对中型试样,里氏硬度计,必须置于平坦、坚固的平面上,试样必须平稳置放,不得有任何晃动。
曲面试样:试样的试验面好是平面。当被测表面曲率半径R小于30mm(D、DC、D+15、C、DL型冲击装置)和小于50mm(G型冲击装置)的试样在测试时,应使用小支承环或异型支承环。
试样应有足够的厚度,试样小厚度应符合附表3规定。
对于具有表面硬化层的试样,洛氏硬度计,硬化层深度应符合附表3规定。
耦合:对轻型试样,必须与坚固的支承体紧密耦合,两耦合表面必须平整、光滑、耦合剂用量不要太多,测试方向必须垂直于耦合平面;当试样为大面积板材、长杆、弯曲件时,即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳,导致测试值不准,硬度计,故应在测试点的背面加固或支承。
试样本身磁性应小于30高斯。
l 美泰MH600便携式里氏硬度计测量过程
l 美泰MH600便携式里氏硬度计仪器开机
按键,巴氏硬度计,伴随着开机蜂鸣声,仪器首先进入开机自检界面,如右图所示:
如果要改变操作界面语言为英文,则按F1按键即可;
如果要跳过开机自检,请按F3键。
在开机自检界面停留3~5秒钟后,仪器自动进入测量界面,如右图所示。
仪器当前的各参数为上次关机前使用的参数。
请注意观察冲击装置类型是否正确。如果当前的设置为自动识别冲击装置,则仪器会自动检测、识别冲击装置类型。如果设置的冲击装置类型与实际使用的冲击装置类型不一致,则会造成较大的测量误差。
改变冲击装置类型后,材料选择会自动变为钢和铸钢,硬度制会变为HL
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