水碧天蓝
热泵烘干除湿机功能介绍：
（1）、采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保；
（2）、 采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用；
（3）、 中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），蔬菜烘干机厂家经销，接近自然干燥，被干物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。
（4）、 干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
（5）、 采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥 (氮气、二氧化碳、氩气、氦气)，适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料；
（6）、 微电脑全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式；
（7）、 干燥后期(减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周期及节约后期运行费用；
（8）、 采用国际知名品牌配套，充分保证整个机组及设备性能，谷轮压缩机，ACLO膨胀阀等；
（9）、 设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。
（10）、 外观设计美观大方、机组占地面积小；
适用行业:
塑胶烘干、塑料烘干、中药材、金银花、香、木材、中药饮片、腊味、海产、果脯(蜜饯凉果)、食用菌、海珍品、虫草、烟草、人参、腐竹、豆豉、蔬菜种子、生姜、蔬菜、八角、辣椒、果胶、肠衣、皮革、泡沫板、休闲产品、热敏类化工物料等。
叶类：如马齿苋、垂盆草应用沸水略烫再进行烘干。
花类：采后在通风处摊开阴干或在低温下迅速烘干，以免有效成分散失，保持浓郁香气，如红花、芫花、金银花、玫瑰花、月季花。
果类：果实类药材采收后晒干或烘干即可，但果实大又不易干透的药材，如佛手、酸橙、宣木瓜应切开干燥；以果肉或果皮入药的药材，如桥楼、陈皮、山茱萸等，应先除瓤、核或剥皮后干燥。
种子类：果实采收后晒干、脱粒、收集种子。有些药材须去种皮和果皮，如蕙苡、决明子等。有的要击碎果核取出种仁，如杏仁、酸枣仁等。有的要蒸，以破坏药材易变质变色的酵素，如五味子、女贞子等。
根茎类：洗净泥土，除去须根、芦头和残叶，烘干机厂家，大小分级，趁鲜切片、块或段，晒干或烘干，如白芷、丹参、牛膝等；一些肉质性、含水量较高的块根及鳞茎类药材，如天冬、百部应用沸水稍烫，切片晒干或烘干；
对于粗大根茎类药材：如玄参、莴根应趁鲜切片再进行烘干；对于燥后难去皮的药材，如丹皮、桔梗应趁鲜刮去栓皮；对含淀粉、浆汁足的药材，如天麻、地黄、玉竹、黄精、何首乌应趁鲜蒸制，切片烘干。有些种类如北沙参、明党参先用沸水略烫，再刮皮、洗净、烘干；如丹参、玄参、白芍要经沸水煮，再反复发汗才能完全干燥。
皮类：采后趁鲜切成片或块晒烘干即成。有些种类采收后应趁鲜刮去外层栓皮再干燥，如丹皮、椿柏皮等；有的树皮类药材采后用沸水略烫，加码叠放使其发汗，烟草烘干机厂家经销，待内皮层变成紫褐色时蒸软刮去栓皮，切成丝、片或卷成筒进行干燥，如肉桂、厚朴、杜仲等。
烘干设备的英文全称是Drying equipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
●采用电脑自动控制，可根据烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。●滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内壁光滑，可以减少衣物的磨损。●高效散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了干衣效率，同时节省了能源。●大直径入料口，方便了进、出衣物。大面积的毛绒收集网，不容易造成毛绒堵塞，保护了风道的畅通，从而极大的提高了烘干效率。
很多烘干需要采用回转烘干机，如煤泥烘干、酒糟烘干、牧草烘干、矿砂烘干、石英砂烘干、黄砂烘干、铸砂烘干、碳酸钙烘干等等。上述烘干最常见的采用单筒式转筒烘干机（单筒式，相对于多层套筒转筒烘干机而言），在实际使用中，发现这些单筒式烘干机普遍能耗较高，相比较流化床、沸腾床干燥而言，但它又比流化床、沸腾床易控制，易操作。且不易受风力太大的影响。（流化床、沸腾床干燥容易受风力影响，往往当布袋除尘、水膜除尘等阻力发生变化时，会使流化床、沸腾床性能变差，严重时不能使用，而转筒烘干机，则影响没这么大。 一句话，转筒烘干机比较好使用，对工人要求不高。所以在很多场所，还是使用很多。但高耗能又使用户头疼，毕竟是每天白花花的银子，在无形中就浪费掉。所谓多层套筒式转筒烘干机，与常规转筒烘干机相比，一个只有一圆筒，果脯烘干机厂家经销，一个是多个圆筒套在一起，物料从内筒，再到中筒，再到外筒。同样是烘干机，如果长度一样，多层（以三层为例）与单筒式相比，烘干行程增加了三倍。也就是说，多层烘干机与单筒相比，占地面积只有单筒的三分之一。再者由于，三个圆筒自身构成保温烘干系统，即内筒表面散发的热量可以对中筒烘干，这几个方面一结合，能耗自然会大大降低。以烘干石英砂为例，多层套筒式石英砂与单筒式转筒式烘干机相比，加热方式（均为热风式），其他条件相同，多层套筒式石英砂烘干机烘干出每吨砂，耗煤为8公斤，而单筒式烘干出每吨砂需要12公斤之多。以黄砂烘干为例，多层套筒式烘干机烘干1吨砂只需要5元左右，而单筒式烘干机需要10元以上。从热风温度上，也可以看出来，进风温度一样的情况下，单筒的烘干机的尾气温度需要85度以上，才能使砂烘干，而多层转筒只需要60度左右。针对高水分物料，如豆渣烘干、酒糟烘干、牧草烘干等，多层套筒节能更为明显，其烘干费用更为节省。
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