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美泰MRT10-S钢丝绳探伤仪有关断丝参数 断丝根数判别方法检测软件对断丝的判别按下述过程进行。首先,在几百米的检测信号中寻找局部异常信号(通常由断丝产生);在找到断口产生的信号后,对该位置到底断几根丝再通过软件计算得到。对钢丝绳断丝位置的确定到一个股间距,沿绳的轴向一个股间距外的不同断丝将判别为不同的断丝位置,gndt钢丝绳探伤仪,即断丝的位置分辨力为一个股间距长。

从信号处理方法来讲,检测软件是采用设置门限(或阈值)的方法实现上述操作的。当检测的信号超过门限值时为局部缺陷,门限值主要是断丝识别的定性参数,即判断断丝的有无,它的值过小可能出现多判,过大又可能出现漏检。第二门限值则用于对某一处超过门限的信号进行定量判别,它的大小主要由钢丝绳中单根钢丝直径大小决定,它的值过大,断丝的根数将少判;过小,断丝的根数会多判。

正确地设置门限值、第二门限值是对检测信号准确无误的进行判别分析的关键,进行门限值、第二门限值标定,具体的方法有两种:离线标定法(最基本的、最规范的方法)和在线标定法。 离线标定法① 设置门限值

取一根与被测钢丝绳的结构和规格一样的,长度不小于2 米的新绳或旧绳作为实验件,将这根钢丝绳支起并张紧,接着模拟标准断丝,一般分别模拟一根、两根和三根等几处集中断丝,用仪器进行检测试验(操作方法可参照章节6)。具体的要求可参照美国ASTM E1571-1996《电磁方法检测钢丝绳标准条例》。

安装检测装置,在增加参数功能中设置已知的钢丝绳参数,如直径、金属截面积、捻距、采样间隔、波形放大率(可暂设为1),并将门限值和第二门限值设置为一较小的值。再进入选择参数功能中选定该参数序号。进入采样功能,拉动传感器走过模拟的断丝位置(可来回运动),结束检测,进入分析程序。




美泰MRT10-S钢丝绳探伤仪截面灵敏度的离线标定采用一段与被测钢丝绳规格和结构相同的钢丝绳对α值测定,所不同的是,钢丝绳的长度必须大于5m,将传感器安装在钢丝绳的中央,以消除端部效应的影响。如下图所示,其他操作同在线测定。

离线灵敏度标定美泰MRT10-S钢丝绳探伤仪截面基准值的设置截面基准值经处理软件计算后输出。具体操作如下,可以先在参数标定时在截面基准值一栏里先输入任意值,然后将未磨损的受检钢丝绳检测一次,在波形分析界面内(如图)的左上角有一“LMA0 = 1949”的表示,LMA0 表示的数值就是该钢丝绳的截面基准值,将预先设置的截面基准值修改为这个值。至此,就完成了该项参数的标定。(注意:行的波形一定要平整)。

检测波形图美泰MRT10-S钢丝绳探伤仪仪器使用硬件连接传感器安装使用时,应将传感器安装在钢丝绳摆动小的位置。安装要具有一定的柔性,采用悬浮式固定,电梯钢丝绳探伤仪,以避免钢丝绳在探头中晃动;只有通过传感器部分的钢丝绳才能被检测到,因此,当检测存在死区时,应选择多点检测。

检测位置可以选择在钢丝绳检修处。需要注意的是,检测位置要留有一定的操作空间,以保证人员和设备的安全。检测位置确定的情况下,检测仪器的稳定性主要由检测人员来保证。架空检测时,检测人员必须系上安全带,并对检测仪器采用必要的软联接(比如采用尼龙绳,安全带等)。由操作者手扶时,受测钢丝绳移动速度应为0.5 m/s 为佳(建议检测速度不可超过 1m/s)。

检测中应做好检测所需的标记,kst4钢丝绳探伤仪,做到完全检测,如:检测起始标记、区域段标记等。

对于在役钢丝绳仪器的安装采用静态安装法,即在未开机的状态下,将传感器安装在检测方案确定的检测起始标记处,钢丝绳探伤仪,在设备带动钢丝绳运作的同时,对钢丝绳段进行检测。

重复几次上述操作,排除偶然误差后,求其平均值得到较准确的α值。α的大小有正有负,当测量的金属截面积增大时,LMAO 值随之增大时,α值为正;反之为负。由于磁场的变化,不同的传感器在测量不同规格的钢丝绳时,α值的大小和符号均会变化。



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