烘干设备的英文全称是Drying equipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
●采用电脑自动控制，可根据烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。●滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内壁光滑，可以减少衣物的磨损。●高效散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了干衣效率，同时节省了能源。●大直径入料口，方便了进、出衣物。大面积的毛绒收集网，不容易造成毛绒堵塞，保护了风道的畅通，从而极大的提高了烘干效率。
很多烘干需要采用回转烘干机，如煤泥烘干、酒糟烘干、牧草烘干、矿砂烘干、石英砂烘干、黄砂烘干、铸砂烘干、碳酸钙烘干等等。上述烘干最常见的采用单筒式转筒烘干机（单筒式，相对于多层套筒转筒烘干机而言），在实际使用中，发现这些单筒式烘干机普遍能耗较高，相比较流化床、沸腾床干燥而言，但它又比流化床、沸腾床易控制，易操作。且不易受风力太大的影响。（流化床、沸腾床干燥容易受风力影响，湖南主动高效烘干厂家，往往当布袋除尘、水膜除尘等阻力发生变化时，会使流化床、沸腾床性能变差，严重时不能使用，而转筒烘干机，则影响没这么大。 一句话，转筒烘干机比较好使用，对工人要求不高。所以在很多场所，四川主动高效烘干厂家，还是使用很多。但高耗能又使用户头疼，毕竟是每天白花花的银子，在无形中就浪费掉。所谓多层套筒式转筒烘干机，与常规转筒烘干机相比，一个只有一圆筒，一个是多个圆筒套在一起，物料从内筒，再到中筒，再到外筒。同样是烘干机，如果长度一样，多层（以三层为例）与单筒式相比，烘干行程增加了三倍。也就是说，多层烘干机与单筒相比，占地面积只有单筒的三分之一。再者由于，三个圆筒自身构成保温烘干系统，即内筒表面散发的热量可以对中筒烘干，这几个方面一结合，能耗自然会大大降低。以烘干石英砂为例，多层套筒式石英砂与单筒式转筒式烘干机相比，加热方式（均为热风式），其他条件相同，多层套筒式石英砂烘干机烘干出每吨砂，耗煤为8公斤，福建主动高效烘干厂家，而单筒式烘干出每吨砂需要12公斤之多。以黄砂烘干为例，多层套筒式烘干机烘干1吨砂只需要5元左右，而单筒式烘干机需要10元以上。从热风温度上，也可以看出来，主动高效烘干厂家，进风温度一样的情况下，单筒的烘干机的尾气温度需要85度以上，才能使砂烘干，而多层转筒只需要60度左右。针对高水分物料，如豆渣烘干、酒糟烘干、牧草烘干等，多层套筒节能更为明显，其烘干费用更为节省。
我公司生产的红薯热泵烘干机可用于红薯块、红薯片、红薯条、红薯丁等块状、条状、片状等物料烘干。烘干时间根据物料形状大小、厚度不同在10-20小时不等。采用低温（烘干温度在50-75℃之间）烘干技术、烘干的成品颜色好，外形美观。
热泵红薯烘干机烘干成本低，设备操作简单，采用电作为能源，生产环境卫生，完全符合食品生产加工的要求。
我公司根据客户实际生产要求，为客户量身定制红薯烘干机。烘房采用保温优越的保温板制作，投资成本低，加热机组采用全自动智能化控制，由用户自行设定烘干温度及烘房湿度。
当烘房温度达到所设定烘干温度时，加热机组自动停止工作，此时加热机组不再消耗电能；当烘房温度低于设定温度时（如低于设定温度5℃时），加热主机自动开启工作开始供热。
（1）压缩过程：低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程。
（2）冷凝过程：从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。
（3）节流过程：从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
（4）蒸发过程：从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器，用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。
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