石材结晶施工操作流程
1、施工程序：石材地面完成面清理 → 石材缝隙云石胶修补 →整体地面研磨6-7遍→ 地面干燥处理 → 地面结晶处理(K2、K3药水)→ 整体地面养护处理(K1药水)→ 地面清理养护。
2、石材地面完成面清理：进行石材地面结晶处理之前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，墙面大理石抛光，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。
3、石材缝隙云石胶修补：石材表面整体清理完成后，用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，首先将原有破损的表面用接近石材颜色的云石胶进行修补。然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使缝隙的宽度变的差不多，再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补(注：若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝)。云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。
4、整体地面研磨：待云石胶干燥以后，东城大理石抛光，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处(石材之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成一遍的打磨，重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成继续进行第二次打磨，再用石材翻新机配上钢金石水磨片由粗到细，(150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目)，共需完成七次打磨打磨最终地面整体平整、光滑，再采用钢丝棉抛光，抛光度达到设计要求的亮度(70度)，石材之间无明显缝隙。
5、地面干燥处理：打磨完成，先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，专业大理石抛光，如果工期允许的话，也可以使用自然风干，保持石材表面干燥。
6、地面结晶处理：地面边洒K2、K3药水，边使用多功能洗地机转磨，使用清洗机配合红色百洁垫，将K2、K3药水配合等量的水洒到地面，使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨，热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。
7、整体地面养护处理：如果是空隙度大的石材(砂岩、洞石等)要进行大理石防护剂涂刷，12小时后，再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨，即K2-K3-K2-K3-K2共五遍，再换上白色抛光垫，喷上少量的K1药水，重新抛磨一次，以此增加整个地面的晶面硬度。
8、地面清理养护：当石材表面结成晶体镜面后，使用吸水机吸掉地面的残留物，水分，最后使用抛光垫抛光，使整个地面完全干燥，光亮如镜，如果局部损坏可以进行局部保养，施工完成可以随时上去行走。
石材翻新工艺常见的几大问题
1、石材翻新板材原加工痕迹磨不掉
粗磨头压力不足，粗磨头磨料中石英砂含量少，粒度小等原因，粗磨头数量少，磨削力度不够，磨出的板材会带上毛板原有的痕迹、锯沟或划伤。调整粗磨头压力，增加粗磨磨头的个数，更换合适的磨料即可解决这一问题。
2 、石材翻新板材的光度够但有细密划痕
挂细磨料的磨头太少，压力不大，不能把粗磨料的加工痕迹磨平，磨出的光板就会有细而密的划痕。一般的原则是下一次研磨要把上一次研磨的痕迹磨平。
3、石材板材的光度不够
抛光磨头太少和压力不够能造成光板的光泽度不够，磨料质量不合格，冷却水太脏对光板光泽度的影响也不可忽视，各因素应分别对待。传送带的行走速度、横梁摆动速度和幅度、冷却水的流量、各磨头的压力、运转电流，磨料的配置和数量等参数的不同对板材的光度都有影响，应该制据板材的品种等方面找出合适的数值。
4、石材翻新不规划伤
细磨料、抛光磨料夹杂着粒度不对的杂质，冷却水太脏，传送带上的石渣、磨料渣等清理得不干净，专业大理石抛光打蜡，都会引起板面的不规则划伤。
传送带的清洁，细磨头和抛光磨头用的冷却水清洁问题解决方法显而易见。单个停止各号码磨料的磨头即可找到有问题的磨料号，操作者也可根据划伤的宽度、长度、边缘状况大致判断出有问题的磨料号。
在石材翻新中遇到这几种问题要及时调整，这样才能使石材呈现出新一般的效果
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