兔宝宝科技木设备革新促转型 这两天，走进兔宝宝科技木公司刨切车间，兔宝宝多层板，大伙都不忘去瞧瞧里头的新朋友——WP1128卧式纵型刨切机。与一旁齐刷刷的平刨机相比，这个新朋友格外惹眼。除外形惹眼外，每台价值百万的卧刨机还可大大提高产量和功效，时速最高每分钟可达100片，比传统的刨切机要快30%左右。
车间里，平刨机和新来的“哥们”正合力赶工，与原先噪声大、木屑多、室温高的印象相比，眼下的作业环境格外舒适，安静的空间，干净的地面，还有适宜的温度，让工人倍感舒适。
“这一切都要得益于公司积极进行设备改革，促进产品转型升级。”兔宝宝科技木公司厂长助理黄益瑞告诉记者，这几年，用工荒导致外来务工人员一年比一年少，加上用工成本的快速上升，让科技木这样利润微薄的传统型企业倍感吃力。陆续进行技术改造，既是形势所迫，也是自身发展的需要。
事实上，引进新设备已经不是第一次了。刨切车间第一次引进卧刨机是在2010年。当时每台平刨机需要4
名员工操作，按照“三班制”计算，公司起码要配备12名工人。科技木公司领导带队考察机械设备市场，发现了当时国内最为尖端的卧式纵型刨切机的好处后，果断引进第一台价值近百万的卧刨机。此后，不仅提升了产量和工效，还减少了人员，一班仅需一人看管，产品质量也比以前提高等级度20%。木皮光洁度好了，不再出现斑点和暗纹，此外木皮的柔韧性也加强了。
初试牛刀，“机器换人”获益不小。今年，公司再次引进新型卧式纵型刨切机，新设备在以往的基础上对夹头、液压器等进行了进一步改进和提升。
采访结束时，科技木公司相关负责人表示，下阶段，公司还将针对不同工序特点，进行陆续的设备改良，尽可能实现“机器换人”，真正推进工业化生产。
比纸还薄的木皮“垫上衬里” 相关国家行业标准开始由兔宝宝起草
四年前，当时市面上的装饰胶合板木皮厚度一般为0.6毫米至1.8毫米。勤劳智慧的德清人发明出装饰用的微薄木皮。这种微薄木皮虽然已经在市面上存在多年，却一直没有国家行业标准，如今这一标准确定主要由德华兔宝宝开始负责起草。
这种厚度在0.3毫米以下甚至可以薄到0.1毫米的木皮贴在胶合板上，它能有什么好处呢？兔宝宝装饰新材研究院副院长、教授级高工刘元强告诉记者，它切得这么薄，一个非常实际的好处就是原来一张木皮现在至少可以刨出三张木皮来，收益是成倍增长的；另外一个好处就是节约木材资源，保护生态环境。
在刘元强的办公室里，记者看到了这种名叫装饰微薄木的材料。他先拿出一块长方形的木皮让记者观察，再拿出一卷呈褐色的木皮给记者看，然后又拿出一把游标卡尺，把这两种木皮的厚度都量了一下。“长方形的木皮是科技木皮，这块的厚度是0.5毫米，再看看这卷微薄木皮，你看，0.1毫米都不到，非常薄了，德华兔宝宝的水平能切到0.08毫米左右，兔宝宝全屋定制，比纸薄多了。”顺着刘元强的手，记者发现游标卡尺确实已经到了量度最小的极限了。
那么，刨得这么薄的天然木皮，一方面容易有破损，另外贴在贴面板上很容易在粘贴或搬运过程
中由于拉力等外力撕裂，怎么解决这个问题呢？德华兔宝宝起草的初稿里也已经有了相应的标准条目规定。
“我们在这种微薄木皮上加了一层柔性增强材料，也就是非织造热熔粘合衬布，这种衬布一般用于人的服装里衬，现在我们将它移植到微薄木皮上，为的就是增强它的抗开裂效果，兔宝宝，可以比一般的普通木皮增强3～5倍的抗拉强度。这是一种跨界的尝试，实际使用效果很好。”刘元强说。
“装饰微薄木”属于提高木材利用率、珍贵木材精深加工的项目。原来刨切和旋切单板厚度通常在0.6~1.8毫米之间，现在通过加工技术，可以薄至0.1毫米，极大地提高了木材的利用率，节约了木材资源。据介绍，目前在洛舍中国木皮城里交易的木皮量占到了全国的八成，兔宝宝奥松板，而这个交易量里一半以上是微薄木，这项“装饰微薄木”国家行业新标准的出台，将直接影响占据全国交易量四成左右的木皮。
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