数控系统中PLC控制程序实现机床的辅助功能控制。主要是M功能，S功能，T功能，控制。数控车床的辅助功能即M(功能)S(功能)T(功能).在PLC中首先对M，S，T，代码进行译码.译码后的M，S，T，代码即可在PLC程序里进行对机床的辅助功能进行控制.
如控制主轴正反转，数控机床多少钱一台，主轴定位，主轴换挡，转塔，刀库，尾台，卡盘，中心架，排屑，润滑，数控机床厂，等动作。例如： 加工程序给出M03 ，PLC首先将M03译码(假设译出的M03的地址为R0，0)，那么梯图里就可用R0.0 的常开触点去接通主轴的正转继电器(假设为Y0，0).， 再由Y0.0输出带动外部继电器，外部继电器带动接触器，接触器带动主轴电机正转.
（3）NC至PLC：CNC至PLC:CNC送至PLC的信息可由CNC 直接送入PLC的寄存器中，所有CNC送至PLC的信号含义和地址（开关量地址或寄存器地址） 均由CNC 厂家确定，PLC编程者只可使用不可改变和增删。如数控指令的M、S、T 功能，数控机床，通过CNC译码后直接送入PLC相应的寄存器中。
（4） PLC至CNC : PLC 送至CNC 的信息也由开关量信号或寄存器完成，“杭州”专用数控机床价格，所有PLC送至CNC的信号地址与含义由CNC 厂家确定，PLC 编程者只可使用，不可改变和增删。
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