百合烘干机工艺流程1：鲜百合鳞茎→选料→清洗→剥片护色→热烫灭酶→冷水漂洗→沥干表面水分→装托装车→热风循环干燥→挑选分级→包装→封口→入库→成品。
2. 选料清洗。选颗重150g以上、个体肥大、新鲜、无变色、无虫蛀、无破伤、品质优良的百合作原料。然后用清水洗去鳞茎表面的泥沙和杂质。
3.剥片护色。人工去掉外围枯老鳞片和底盘，再剥开鳞片，将鳞片按不同大小分级后及时投入扩色液中护色，避免鳞片因暴露在阳光下而色泽变褐。
4.热烫灭酶。热烫灭酶在可倾式不锈钢开口锅中进行，加水量一般为鳞片的4倍，投料量一次不宜过多，否则热烫不易均匀。开大蒸气把锅中的水煮沸，小型花茶类烘干机，将鳞片投入（鳞片预先装入1个竹容器或不锈钢容器中），拌匀后，察看锅中水2次沸腾时，应立即捞出鳞片，达到初熟不烂的标准。热烫灭酶的操作要掌握好，热烫温度和时间达不到，节能花茶类烘干机，在干燥过程中就会氧化褐变；如果热烫过度，鳞片煮烂，干燥后则鳞片容易破裂或形成鱼鳞片，色泽加深，影响制品的外观质量。
5.冷水漂洗。把热烫好的鳞片立刻投入流动的冷水中漂洗至冷，捞出沥干表面水。
6.热泵烘干。把沥干表面水分的百合鳞片倒入烘托，扣摊均匀后，装上烘车，湖南花茶类烘干机，推入热泵烘干房中进行热风循环干燥。百合烘干温度控制在60～70℃，每小时转车翻动1次。干燥至鳞片含水量至10%左右，手摸鳞片发脆为度，即完成脱水过程。
山茶籽的烘干工艺：利用逆卡诺原理，将气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体（温度高达100℃），空气能花茶类烘干机，进入室内侧的换热器（冷凝器），冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这样，冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
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