褐煤、煤泥、铜矿泥、磷矿泥、城市污泥等本身具有高湿、高粘性的特性，在烘干过程中不易脱水、易粘结。我公司生产的特种转筒卧式烘干机与传统的烘干机在结构上有着明显特点。一、 特种烘干机的工作原理高湿、高粘性物料经皮带机送入特种烘干机连接筒的打散喂料装置，经过快速打散喂料装置的块状物料进入烘干机的连接筒后，物料通过以下几个工作区域：一是导料区：高湿、高粘性物料进入此区域由于导料螺旋板的作用与高温负压热风接触后，迅速蒸发出大量水分，物料在连接筒内由导料螺旋板送入下一个区域；二是清理破料区：物料在此区域通过抄料板和破料板使大块状变成中小块状，在烘干机的转动下形成料幕状态，加之特种烘干机的外振打装置，下落的物料已不能够再粘结筒壁和抄料板，随着物料的逐步脱水，中、小块状物料团球碰撞也起到破碎作用，从而使物料增加了热交换面积，烘干机，提高了传热、传质的效率，加快了物料的烘干速度；三是物料的二次破料区：此区域为中温烘干区，物料在此区已呈低水分、松散状态，物料的块状和团状很小，由于烘干机尾气的作用，脱水速度增快，经过热交换后物料已达到终水分要求逐步进入低温出料区；四是低温出料区：烘干机在此区域装有三种角度的扬料板，随着烘干机的转动，物料通过三米的扬料进入烘干机尾部的下料包，再通过输送设备送入料库，完成整个烘干过程。二、 特种烘干机的特点1、 特种烘干机比传统的转筒烘干机制造结构特别，连接筒装有打散破料装置，强行喂料不易使物料粘结。2、 特种烘干机抗过载能力强、防粘结效果好、处理量大、破料扬料板角度特殊。3、 采用顺流烘干，高温烟气与物料顺流而下，热交换时间长，热效率高，水分蒸发快，出口温度60～110℃。4、 特种烘干机可根据不同物料的属性，改变烘干机的转速和物料的运行参数，使物料在烘干机内形成稳定的断面落幕，热交换更充分。5、 采用特殊的振打和破料板装置，使高湿度、高粘性物料在烘干机内不能粘结筒壁和抄料板。6、 烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮与轮带的面配合呈线性结合，从而降低了磨损和动力损耗。7、 新型的内部制造结构，强化了对高湿度、高粘性物料的割破和热传导作用，消除了筒体内壁和抄料板、扬料板的粘结现象，确保物料在烘干机内达到顺流、通畅烘干。
药材烘干工艺
作为常温常压药材烘干工艺，中药材干燥过程中温度均匀上升，干燥箱内温度均衡，脱水速度合理。避免了高温高压烘干环境下，三回程烘干机，中药材快速脱水造成的药理性质、颜色、外形的变化与变质有效的保障了被干燥中药材的品质。中药材烘干过程全自动控制、操作简单、深受药师的喜爱。能耗低，保证烘烤品质同时大幅度降低烘烤成本。以板蓝根为例，初始含湿量29%，要求成品含湿量12%，干燥温度为55℃-59℃-56℃，干燥周期为10小时。120kg湿材，可得到干材97kg。
烘干热泵工作原理：压缩机从蒸发器中吸入低温低压的制冷剂气体，通过压缩机做功将制冷剂压缩成高温高压的气体，高温高压的制冷剂气体进入冷凝器进行热交换，金银花烘干机，空气能热泵烘干机把热量通过风机输送烘房，从而使烘箱里温度不断提高，最终达到物料脱水干燥的目的，空气源热泵烘干机智能控制系统能实现对温度、湿度、风量、时间的精准控制，因此保证了烘干物料的品质与工艺，鸡粪烘干机，这也是传统烘干无法实现的。
烘干工艺流程：物料入库—开机程序设定--升温阶段—恒温+脱水+除湿阶段—干燥+脱水+除湿阶段—降温阶段。
烘干前物料与烘干后物料对比
农产品一般需要将大量的水分烘干，最终含水大多要求在17%以下，以便能够长期储存。传统的烘干方法采用烧煤、烧柴或者燃油，生产环境较差，烘干温度不易控制，产品品质很难达到一定的档次。
农产品热泵烘干机其烘干温度一般控制在40-70℃之间，温度控制准确，烘干时间在8至几十个小时不等，采用低温热风烘干，烘干后的产品品质好，外形美观。且采用电作为能源，生产环境卫生，无废气、废水产生。
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